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赵盛宇论道设备黑马海目星的方法论

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-07-18  浏览次数:2219
核心提示:海目星创建于2007年,凭借激光和自动化技术优势,在3C行业和钣金切割行业积累了丰富经验,其紫外激光打标机、绿光激光打标机、3D激光打标机、全自动PCB激光打标机、高速精密紫外激光切割机、标准化成组自动生产线广泛应用于华为、富士康、伟创力、中兴等知名企业。
 

方形动力电池企业大幅扩产,带动上游激光模切机设备市场需求。

2017年上半年,宁德时代多个基地开展投扩产项目。江苏湖西数码产业园项目一期工程已部分投产,今年8月将全面投产,达产后可年产7.7亿只锂离子电池;二期EV项目正抓紧开展桩基施工;携手上汽合资投建的36GWh动力电池基地已经开工,目前,一期18Gwh项目启动,计划2018年底全面投产。

值得注意的是,方形电池火爆的市场需求带动上游设备需求同时,动力电池企业为提高市场竞争力,占据有利地位,对设备生产速率、稳定性、一致性要求门槛提高。

728-29日,由高工锂电主办,江阴市人民政府、苏达汇诚协办的“第十届高工锂电产业高峰论坛”将在江苏江阴市举行。届时,来自于产业链各个细分领域的国际和国内领军企业、政策制定者、业内专家学者等超500位嘉宾将共同探讨新能源汽车及动力电池产业在新的产业周期下面临的机遇与挑战。

据主办方透露,在本次会议上,深圳市海目星激光科技有限公司(下称“海目星”)董事长赵盛宇将发表《“因势利导”,激光制片设备应用新趋势》主题演讲,讲述激光自动化黑马进击锂电的方法论。

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海目星创建于2007年,凭借激光和自动化技术优势,在3C行业和钣金切割行业积累了丰富经验,其紫外激光打标机、绿光激光打标机、3D激光打标机、全自动PCB激光打标机、高速精密紫外激光切割机、标准化成组自动生产线广泛应用于华为、富士康、伟创力、中兴等知名企业。

顺应锂电行业发展的势头,2015年海目星切入动力市场,凭借高速极耳激光切割机成功进入宁德时代供应链,成为一匹名副其实的锂电激光自动化解决方案黑马。

高工锂电了解到,传统模切主要存在以下缺点:一是生产需要模具,模具耗损快,需求量大,开模费用高,少则几十万,多则上百万,导致机器使用模具成本费用高:模具之间不可共用,不同产品需准备不同模具;小批量生产需支付昂贵的开模费;二是时间成本高,模具更换耗费时间长,新模具开模时间长;三是灵活性差,模切尺寸、间距等受限。

与传统刀模、冲床、裁床相比,海目星高速极耳激光切割机具有无耗材、速度快、灵活性高等特点,无任何模具费用,不仅大大降低了成本,而且极大地提升锂电池的生产效率,同时可自由掌控极耳切割间距、尺寸等需求,一键切换不同产品型号,完美应对锂电池不同规格不同产品的多样式需求。

赵盛宇此前向高工锂电表示,海目星锂电行业专用设备为行业创造了崭新的应用技术,海目星虽然在这片“蓝海”中占领了技术先机,但是优质的产品永远是公司的核心竞争力,为客户带来更大的价值才是海目星存在的意义,公司依将坚持工匠精神,保持严谨的态度、科学的方法,不断进行技术创新、优化品质,为锂电行业的发展做出更大努力和更多贡献。

 
 
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